矩形排水槽模具具体使用方式可以分为两种，其一在规定厂家内进行大批量排水槽的制作，另外便是将模具运送到现场直接浇筑泥浆进行成品制作，两种方式都能够完成模具的应用，主要就是根据实际需求来选择加工方式了。预制加工：准备一套完整的模具，由电动扳手配合着螺栓或者是卡扣进行组装，要求保证整个模具组装后稳定，这样才能够顺利用来进行浇筑泥浆。组装是矩形排水槽模具比较标准的一种设计，这样可以便于钢模具的使用，固定好模具后放置在地面上刷油灌浆，随即快速插入振动棒，通过高频率的震动工作来排除泥浆中的气泡，震动工作能够模具内泥浆分布更为均匀，接下来将模具放入蒸养房内，外界的高温可以帮助加快泥浆的凝固。现浇方式：多个模具由车辆进行运送，在施工现场直接将模具拼接在一起，一般这些模具都是数套起拼接的，需要提前准备大量的泥浆，在模具组装固定后，由两端的位置同步浇筑泥浆，然后进行气体的排出工作，现浇浇筑需要等待泥浆的自然风干凝固才可以将矩形排水槽模具拆开。